Критерії вибору

Матеріали які застосовуються для виготовлення бронежилетів

Прихованого носіння

Комфорт, непомітність
Мала вага
Невелика товщина
Не вище 2 класу захисту

Зовнішнього носіння

Більш високий клас захисту завдяки використанню бронеплит
Не вище 2 - 6 класу захисту

	1 клас	2 клас	3 клас	4 клас	5 клас	6 клас
Тканини із арамідних чи ПЕ ниток	•	•
М’яка броня, поліетилен UD, або арамід	•	•
Бронеплита пластикова	•	•	•
Бронеплита сталева	•	•	•	•
Композитна керамічна плита	•	•	•	•	•	•

Кулестійкі та протиуламкові бронешоломи

1. Історія створення

Близько століття до н.е. - Шкіряний шолом римських легіонерів

Близько 12 століття н.е. - Сталевий лицарський шолом

Близько 1910 г. - Сталева каска від балістичної поразки

1980 г. - каска PSGT (Personal Armor System Ground Troops)

2. Необхідність бронезахисту для солдата

Особливості ураження уламками

Швидкість уламків (м/сек)	% поразок
50 – 380	50%
50 – 450	75%
50 – 530	90%
50 – 760	95%
50 – нескінченність	100%

3. Необхідність каски для солдата

75-80% поразок - УЛАМКИ

20% поразок - КУЛІ

45% поразок від уламків приходяться в голову

При розриві снаряду (дані по 135-мм снаряду L5A1) утворюються:

0.1 г – 1.0 г 77%

1.0 г – 10.0 г 21%

10.0 г – 140.0 г 2%

(Артилерійський снаряд 155 мм)

4. Захисні властивості

Балістичний захист
- Кулестійкість
- Протиуламкова стійкість
- Заперешкодна травма
Протиударний захист
- Амортизація ударів падаючої маси

5. Конструктивні та фізико-механічні властивості

Маса
Вогнестійкість
Зносостійкість
Ремонтопридатність
Інші ...

6. Службово-експлуатаційні характеристики

Поєднання з одягом
Поєднання зі зброєю
Термін служби
Зручність підгонки (регулювання)
Інші ...

7. Матеріали для виготовлення бронешоломів

Сталь, титан, алюмінієві сплави (5%)
Арамідні матеріали (80%): Тварон ® (Тейджін Арамід, Нідерланди)
- Кевлар ® (Дюпон, США)
- Херакрон® (Колон, Корея)
- СВМ, РУСАР® (Росія)
Матеріали із високомодульного поліетилену (15%)
- Дайніма® (ДСМ, Нідерланди)
- Спектра® (США)
Zylon® (PBO)
- «Баллістичний» нейлон

8. Матеріали для виготовлення бронешоломів

Арамідні бронешоломи:
1. пропресовані;
2. дискретно тканинні матеріали (ДТМ)
металокомпозитні бронешоломи
Бронешоломи з високомодульного поліетилену

9. Матеріали для виготовлення бронешоломів

	Вторинні уламки	Маса / зах. власти-вості (1-10)	Визнач. радаром	Вогнестій-кість	Конструкц. жорсткість	Травма (1-5)	Клима-тика
Арамідні б/ш (1 клас)	-	7	-	+	+	4	+
Арамідні б/ш (1А клас)	-	8	-	+	-	2	+
Металокомпозитні б/ш (2 клас)	-	6	+	+	+	5	-
Б/ш із високомодульного ПЕ (1 клас)	-	9	-	-	-/+	2	-/+
Б/ш із високомодульного ПЕ (1А клас)	-	10	-	-	-/+	1	-/+

Бронешолом із арамідних матеріалів (рівномірне просочування)

маса бронешолома 1,5 - 1,6 кг (клас захисту 1А ДСТУ В 4103-2002)
V₅₀=600-650 м/сек

Виконання «дискретно-тканинні матеріали» (центральна частина без просочення)

маса Бронешолома 1,4 кг (клас захисту 1 ДСТУ В 4103-2002)
маса Бронешолома 1,9 кг (клас захисту 2 ДСТУ В 4103-2002)

Арамідні бронешоломи:

Пресовані
- Оптимальне співвідношення маса/захисні властивості
- Відсутність вторинних уламків
- Невизначаємість радаром
- Хороша теплоізоляція
Дискретно тканинні матеріали (ДТМ)
- Низька конструкційна стабільність
- Високий показник травми

Бронешолом із високомодульного поліетилену:

маса бронешолома 1,2 кг (клас захисту 1 ДСТУ В 4103-2002)
V₅₀= 600 м сек

маса бронешолома 1,6 кг (клас захисту 1А ДСТУ В 4103-2002)
V₅₀=680 м/сек

Плюси:

Унікальний показник співвідношення
Маса / захисні властивості по класу 1, 1 А ДСТУ В 4103-2002
Відсутність вторинних уламків
Невизначаємість радаром

Мінуси:

Низька теплостійкість
Неможливість дезактивації паром (170^оС)
Висока ціна
Високий показник травми

10. Висновок

Для вибору бронезахисту необхідно визначити:

Необхідний рівень захисту по кулестійкості / протиуламковій стійкості
Матеріал корпусу / бронепакета (умови експлуатації)
Тип підвісної системи (для шолома)
Форма (ергономіка)
Призначення (піхота, спецпідрозділи, оператор б/м, сапер, снайпер, пр.)

Версія для друку

Критерії вибору

Написати нам